交叉滚子轴承的安装
轴承座的壁厚，请按轴承断面高度的 60%以上为基准进行设计。 轴承座的壁厚= D-d/2 × 0.6 以上（D：外圈外径尺寸 d：内圈内径尺寸） 另外，如果设置内外圈拆卸用螺纹孔（下图）拆卸轴承时就不会产生损伤，请避免在拆 卸外圈时推内圈或拆卸内圈时推外圈。另外，侧面压板尺寸记载在尺寸表中，请参照靠肩部 的尺寸。 .
对于 CC0 间隙的配合，为防止产生预压，请避开使用过硬配合，像机器人的关节部或 旋转部选用 CC0 间隙时，建议采用 g5、H7 的配合。
因交叉滚子轴承是小型薄壁结构，所以要最大限度地考虑轴承座或侧面压紧法兰盘的钢性。当 外圈被分割成 2 部分时，如果轴承座或侧面压紧法兰盘及压紧螺栓的钢性不足，就不能均等 的固定内圈或外圈，在承受力矩负荷时轴承座发生变形，滚子的接触状能变得不均等，轴承 的性能就会跟着降低。
第七、使用需要注意的几点 被分成 2 部分的内圈或者外圈使用特殊的铆钉或者螺栓、螺母固定后是不可分开的，直
接装入轴承座中使用；同时，如果间隔保持器的装配顺序错误，对轴承的旋转性能有很大的
影响，所以请不要随意拆卸轴承。内圈或者外圈的接缝有时会多少有些偏离，在装入轴承座 之前，请将固定内圈或者外圈的螺栓松动，用塑料锤进行修正后再安装。（固定铆钉会随着轴 承座而产生变形）
第六、安装与润滑 在交叉滚子轴承中，因已全部装入了优质润滑脂，所以货到之后可以直接安装使用。但
是，与一般的滚子轴承相比，内部空间容积极小，并且对于润滑脂来说是比较苛刻的滚动构 造，所以必须定期补充润滑脂。补充润滑脂是通过内外圈上、与油沟连接的油孔来进行的。 补充润滑脂的时间间隔一般为每 6 个月至 1 年。补充润滑脂时，请用相同种类的润滑脂补充 到轴承内部的各个地方。同时润滑脂被装满后，由于润滑脂的阻力初期旋转扭矩会短时间内 增大，等多余的润滑脂由密封部位溢出后，很快就会回到正常的扭矩值。
上面表格中 列出 XRB 、XRE 、XRA 型交叉滚子轴承根据不用的游隙值，选择轴与轴
侧面压紧法兰盘的壁厚（F），法兰盘部的间隙（S）值请以下述尺寸为基准。另外，传管 压紧螺栓的数量是越多越安稳，请按表 13 的基准进行配置。
即使轴或轴承座的材料是轻合金的，侧面压紧法兰盘的材料还是建议采用铁质材料。 拧紧压紧螺栓时请用扭距扳手将螺栓结实地拧紧。
匀的敲打，一点一点的安装，直到能通过声音确认接触面安全靠近为止。 3）侧面压紧法兰盘的安装的步骤 将侧面压紧法兰盘放置到位置后，将其在圆周方向来回摇动几次，以调整安装螺栓
的位置。 安装压紧螺栓，用手拧螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。
压紧螺栓的拧紧由暂时拧紧可分为 3---4 个阶段，按照下图所示，按照对角线上的顺序反 复拧紧；在拧紧被分成两部分的外圈或者内圈的押紧螺栓时，拧紧过程中经常将一体的外圈 或者内圈稍微转动一下，就能使分割成两部分的外圈或者内圈的偏离得到修正。
安装或者拆卸的时候，请不要给固定铆钉或螺栓施加外力。 请注意安装零部件的尺寸公差，从侧面押紧法兰盘能够让侧面将内圈或者外圈结实的压 紧。 第八、安装次序 1）安装前零部件的检查
将轴承座或者其他的安装零部件进行清理洗涤、清除污垢，并确认各个零件的毛刺是否 已经被清除。
2）往轴承座或者轴上安装 由于是薄壁轴承，安装时易产生倾斜，请用塑料锤一边找出水平，一边在圆周均
c 旋转部位内外圈Байду номын сангаас时旋转同方向固定（带密封垫片，XRBH 系列型号安装方 式）
交叉滚子轴承在国外已经有很长的使用历史，但是在国内使用也仅仅是这几年的事情， 因为结构特殊，常常使用在一些有要求的场合，很多朋友对如何正确使用和安装交叉滚子轴 承很迷茫，经常会出现安装操作失误或者选型失误，造成轴承人为的损坏，给我们自己所带来不必 要的损失。所以，今天就交叉滚子轴承的安装有关系的几个维度讨论一下:
